Ultra-tynt LCD-panel substratglass bruker ultratynne glassmaterialer av elektronisk kvalitet med ekstremt lav tykkelse, vanligvis opptil 0,1 mm eller enda tynnere, noe som i stor grad reduserer vekten av ultratynt LCD-panelsubstratglass, noe som bidrar til å redusere vekten på det generelle utstyret og forbedre portabilitet. Ultratynne glassmaterialer har ekstremt høy gjennomsiktighet, noe som kan sikre at skjermeffekten til LCD-panelet blir klarere og mer realistisk. Høy gjennomsiktighet påvirker direkte fargegjengivelsen og lysstyrken til bildet.
Ultratynt glass av elektronisk kvalitet gjennomgår streng prosesskontroll under produksjonsprosessen for å sikre at flatheten på glassoverflaten når et ekstremt høyt nivå. Dette er avgjørende for produksjon av LCD-paneler, fordi ujevne overflater kan føre til reduserte skjermeffekter og jevn bildeforvrengning. Ultra-tynne glassmaterialer av elektronisk kvalitet har utmerket kjemisk stabilitet og kan motstå erosjon av en rekke kjemikalier, noe som sikrer stabil ytelse under langvarig bruk. Dette er spesielt viktig for substratglass for LCD-paneler, fordi LCD-paneler utsettes for ulike kjemikalier under bruk, som rengjøringsmidler, løsemidler, etc.
Ultratynt glass er et høyteknologisk materiale som skaper en balanse mellom hardhet og sprøhet, samtidig som det tilbyr imponerende behandlingsfleksibilitet. Dens høye hardhet sikrer holdbarhet og ripebestandighet under produksjon og bruk, noe som er avgjørende for LCD-panelglass, ettersom små riper kan påvirke skjermeffekten og den generelle produktkvaliteten.
Til tross for den sprø naturen til ultratynt glass, har moderne teknologi utviklet en serie avanserte skjære- og kantslipingsteknologier som kan håndtere dette materialet nøyaktig og trygt. Disse teknologiene inkluderer, men er ikke begrenset til, laserskjæring, vannstråleskjæring og høypresisjonsslipeprosesser. Laserskjæring bruker en høyenergilaserstråle for å generere lokale høye temperaturer på glassoverflaten, noe som får materialet til å smelte og fordampe raskt, og dermed oppnå kontaktløs og presis skjæring, og effektivt unngå stresskonsentrasjon og sprekkforplantningsproblemer som kan være forårsaket av mekanisk kutting. Vannstråleskjæring bruker høytrykksvannstrøm for å frakte fine slipende partikler for å støte på glassoverflaten, oppnå finskjæring av materialet på en måte som ikke er termisk stress, og opprettholder også glattheten og integriteten til glasskanten.
Når det gjelder kantsliping, drar også ultratynne glassmaterialer godt av avanserte prosesser og utstyr. Høypresisjonsslipeprosessen bruker en slipeskive eller et slipebånd laget av diamant eller andre superharde slipemidler for å finslipe kanten av glasset for å fjerne grader og ujevnheter som genereres under skjæreprosessen for å sikre jevnheten og presisjonen til kanten. I tillegg er noe avansert kantslipeutstyr også utstyrt med et online deteksjons- og kontrollsystem som kan overvåke og justere slipeparametrene i sanntid for å sikre at hvert ultratynne glasssubstrat oppfyller de forhåndsbestemte kravene til størrelse og form.
I produksjonsprosessen av ultratynt LCD-panelsubstratglass er det nødvendig å gå gjennom flere prosesser som kantsliping, rengjøring, herding og ny rengjøring. Ultra-tynne glassmaterialer av elektronisk kvalitet kan tilpasse seg disse prosesskravene for å sikre kvaliteten og ytelsen til sluttproduktet. Fordi ultratynt LCD-panelsubstratglass har utmerkede egenskaper som høy gjennomsiktighet og flathet, kan det forbedre skjermeffekten til LCD-panelet betydelig. Dette gjør ultratynne LCD-paneler mye brukt i elektroniske produkter som smarttelefoner, nettbrett og TV-er.
Med den kontinuerlige utviklingen av produksjonsteknologi for ultratynt glassmateriale i elektronisk kvalitet og reduksjon av kostnadene, har produksjonskostnadene for ultratynt LCD-panelsubstratglass også blitt effektivt kontrollert. Dette bidrar til å redusere de totale produksjonskostnadene for utstyr og forbedre markedets konkurranseevne. Bruken av ultratynt LCD-panelsubstratglass har fremmet oppgraderingen og utviklingen av den elektroniske informasjonsindustrien. Det gjør elektroniske produkter tynnere, mer bærbare og mer effektive, og tilfredsstiller forbrukernes streben etter livskvalitet.
